HDPE 内外屏蔽电缆料造粒机是用于生产 HDPE 内外屏蔽电缆料颗粒的设备，以下是其相关介绍：

工作原理

混炼阶段：各种高分子材料通过定量加料机加入到连续混炼机中，被转子喂料段螺纹送到混炼段。在混炼段，物料受到来自不同螺棱的大小与方向都各不相同的推力作用，在此堆积，并被剪切、辊压、粉碎、熔融和混合。挤出阶段：随着新物料的不断加入，已经混合好的物料终被迫移向卸料段，并通过卸料门排出，进入单螺杆挤出机。单螺杆进一步对物料进行输送和塑化，使其从机头挤出形成连续的条状或柱状。切粒阶段：挤出的物料通过水环热切机头或其他切粒装置，在水或空气等冷却介质中被切成颗粒状，然后经过冷却、筛分等后续处理，得到符合要求的 HDPE 内外屏蔽电缆料颗粒。

结构组成1

密炼机：由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。
自动翻斗提升机：由上料电机、限位开关、提升料斗等组成，可将密炼机捏炼后的团状物料输送至锥双喂料机内。
双腕喂料机：主要包括交流电机、调速系统、喂料螺杆、喂料体和喂料斗等，可实现双螺杆强制下料。
单螺杆：由减速箱、螺杆、料筒等部分组成。减速箱采用高精度硬齿面带推力座的齿轮传动装置；螺杆材质为 38CrMoALA 氮化处理，芯部通水冷却；料筒材质同样为 38CrMoALA 氮化处理，采用水冷却，并配有加热区段和机头模温机。
水环造粒辅机：包括热切造粒机、热切粒罩、水泵、导流槽、离心脱水机、中间料仓、缓冲仓、自动称料系统、高混机、沸腾床、加长振动筛、风吹料仓等。

性能特点

良好的混炼效果：转子特的结构设计，使物料在混炼过程中流动速度和方向不断变化，能有效促进分散相的破碎、分散，以及新相界面的形成，确保物料混合均匀，保证产品性能稳定。
精确的温度控制：配备电加热与闭路循环恒温软水冷却系统，可对混炼机转子和挤出机螺杆的芯部分别进行通水冷却，各段温度调节与控制灵活有效，满足不同工艺对温度的要求，避免物料过热或过冷，影响产品质量。
稳定的挤出性能：单螺杆挤出机采用优质的螺杆和料筒材料，经过特殊的加工工艺处理，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，能够保证长时间稳定的挤出，并且可以根据需要调整挤出速度和压力，以适应不同的生产需求。
自动化程度高：从密炼、提升、喂料、挤出到造粒、冷却、筛分等各个环节，通常采用自动化控制系统，减少人工操作，提高生产效率和产品质量的一致性，同时降低劳动强度和生产成本。
环保节能：部分设备采用变频调速技术，根据生产负荷自动调整电机转速，节省电能。此外，设备在设计上注重废气排放和噪音控制，减少对环境的污染。